涂裝前消除被涂物表面上的各種油污和塵埃，使被涂面潔凈的清洗工序是涂裝前處理工藝必不可少的工序。因?yàn)椋疤幚硎侵竿垦b前對(duì)工件表面之氧化皮、鐵銹、油脂、塵土等污垢物進(jìn)行徹底清洗的工序，使涂裝粉體與金屬表面結(jié)合牢固、附著力強(qiáng)、從而使產(chǎn)品獲得高品質(zhì)，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。那么建立前處理生產(chǎn)線是一件必不可少的事情。 
        建立涂裝前處理生產(chǎn)線，先要完成工藝設(shè)計(jì)，然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝。因此工藝設(shè)計(jì)是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ)，正確、合理的路線對(duì)生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生良好的影響。
        那么，前處理生產(chǎn)線的主要組成部分有哪些：
1、前處理設(shè)備殼體 設(shè)備殼體為一封閉隧道結(jié)構(gòu)，兩端設(shè)有門(mén)洞，供工件進(jìn)出設(shè)備之用。殼體采用不銹鋼板折彎插接工藝。所有焊縫均采用通焊封閉工藝，杜絕液體的跑冒滴漏現(xiàn)象。
2、儲(chǔ)液槽 儲(chǔ)液槽設(shè)置在噴射處理段的下部，和設(shè)備殼體聯(lián)成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。儲(chǔ)液槽位于噴淋室體下部，使噴洗后的槽液直接流回到水槽。回流入槽口設(shè)有不銹鋼防護(hù)網(wǎng)，以防工件、掛具或其他物品掉入槽體內(nèi)。寬度方向伸出設(shè)備殼體外600mm，以便從設(shè)備伸出端安裝水泵吸口，和補(bǔ)充槽液，伸出端部分設(shè)有槽蓋。
3、噴淋裝置 主要由噴淋泵、噴淋管、噴咀、閥門(mén)、壓力表組件等部分組成，其原理是各工位的噴淋泵將槽液輸入噴淋管路，通過(guò)多種形式的噴咀對(duì)工件進(jìn)行噴射清洗或噴淋成膜處理，管路中的閥門(mén)和壓力表組件是用來(lái)調(diào)節(jié)泵的出口壓力和流量，以滿(mǎn)足前處理工藝的要求。在噴淋管路上設(shè)有旁通管路，以調(diào)節(jié)噴淋的壓力，并保護(hù)水泵。
4、槽液加熱裝置 預(yù)脫脂槽、脫脂槽的槽液加溫采用燃油熱水鍋爐加熱，其槽溫控制是由溫度傳感器、數(shù)顯溫控儀來(lái)控制電磁閥的工作狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)槽液溫度的自控/數(shù)顯；溫升時(shí)間為60分鐘。
5、除油裝置 除油裝置主要由泵、高位油水分離器、管路、閥門(mén)等組成。
6、磷化除渣裝置 磷化除渣裝置主要由不銹鋼泵、磷化高位沉淀塔、管路、閥門(mén)等組成。
7、返沖洗裝置 返沖洗裝置主要由酸洗槽、耐酸泵、管路、閥門(mén)等組成
8、前處理設(shè)備通風(fēng)裝置排氣裝置 通風(fēng)裝置排氣裝置主要由玻璃鋼風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、風(fēng)門(mén)等組成。
9、懸掛輸送機(jī)的保護(hù)裝置 工件吊掛方式采用氣封式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，懸鏈在室體頂口外部運(yùn)行，采用風(fēng)機(jī)將外溢的熱氣沿前處理頂部開(kāi)口抽出室外，徹底地防止酸氣、蒸汽等腐蝕懸鏈。
        因?yàn)橛辛?b>前處理生產(chǎn)線才使得工件更潔凈，在以后的生產(chǎn)中更方便使用，更能體現(xiàn)效益。江蘇瑞基機(jī)械制造有限公司是專(zhuān)業(yè)從事電泳涂裝、油漆涂裝、粉末涂裝、環(huán)保治理等涂裝流水線及涂裝產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、安裝等服務(wù)的公司。熱忱歡迎廣大客戶(hù)光臨洽談合作。

 

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